与热镀锌钢板相似，云南镀锌圆管采用连续电镀生产，分为预处理(清洗段)和镀后两个工艺。云南镀锌圆管的质量很大程度上取决于镀前的清洗质量。镀锌后处理的主要目的是提高镀锌圆管的表面涂层和耐腐蚀性，延长镀锌圆管的使用寿命。电镀后主要是磷化和渗铬。除原板的缺点外，任何工序操作不当都会导致质量问题。一般缺点是
　　1，针孔：涂层表面的细孔与针尖相似。通常在放大镜下有相似的尺寸和形状。电镀反应中有很多气泡。如果这些气泡不及时清理，会影响导电性，导致镀锌圆管外部无法涂覆。
　　2，点蚀:表面孔不规则，特征为形状、大小和深度。点蚀通常是由基体缺陷或电镀过程中异物粘附引起的。
　　3，毛刺:指涂层表面异物刺痛的感觉，一般具有明显上升或高电镀电流密度区。镀锌圆管镀锌层的厚度取决于电流密度和速度，是控制。电流密度的增加和减少可以提高锌层的厚度。但有一定的局限性。当速度低、电流密度高时，涂层表面会变得粗糙，影响涂层质量。
　　4，气泡:指小气泡拱在涂层表面，其特点是大而薄，致密而不同，与基板分离。一般而言，锌合金和铝合金镀层更为明显。
　　5，剥离(或脱落):指涂层和基体的裂纹或无裂纹。一般情况下，镀前预处理较差。
　　6，斑驳:指表面涂层斑点、暗点等缺点。这是由于金属离子沉积不良，异物粘附或钝化液清洗钝化后镀锌工艺。